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申报| 2026年度上海市科技攻关“揭榜挂帅”(第一批)项目指南的通知

来源: 作者: 发布日期:2026-06-26 访问次数:159

为优化科技攻关项目组织机制,充分调动社会潜力,推进我市重点产业关键技术突破,实现补链强链,上海市科学技术委员会(以下简称“市科委”)特发布2026年度上海市科技攻关“揭榜挂帅”(第一批)项目指南。现将有关事宜通知如下:

一、项目组织方式

项目组织按照“揭榜挂帅”方式实施,由市科委针对相关科研攻关任务凝练榜单,面向社会公开征集揭榜方,并对揭榜项目组织评审,择优予以经费支持。

二、申报要求

本批“揭榜挂帅”项目(详见附件1),面向全国高校、科研院所、企业和社会力量,对揭榜方不设行业门槛限制,揭榜单位应为国内法人单位或非法人组织,具有组织项目实施的相应能力,并须遵循下列条件。

1.所有揭榜单位和参与人应遵守科研诚信管理要求,需承诺所提交材料的真实性,揭榜单位应当对申请人的申请资格负责,并对申请材料的真实性和完整性进行审核,不得提交有涉密内容的申请材料。

2.所有揭榜单位和参与人应遵守中国知识产权法律、法规、规章、具有约束力的规范性文件及在中国适用的与知识产权有关的国际公约,所申报项目的知识产权明晰无争议,归属或技术来源正当合法,不存在知识产权失信违法行为。

3.项目经费预算编制应当真实、合理,符合上海市科技计划项目经费管理的有关要求。

三、揭榜方式

1.揭榜截止日期为2026年7月29日16:30。

2.需填写《上海市科技攻关“揭榜挂帅”项目申报书》(附件2),电子版填写完成,打印并加盖公章后,于截止日期前送达上海市张东路1388号21幢。

所有书面材料采用A4纸双面打印,一式四份,须签字盖章齐全。使用普通纸质材料作封面,不采用胶圈、文件夹等带有突出棱边的装订方式。

四、其他说明

本批“揭榜挂帅”项目由市科委会同技术需求方共同组织开展受理、评审、立项、验收等项目管理事项。采取会议评审方式对揭榜项目进行择优遴选;评审答辩事宜,另行通知。


附件 1

2026 年度上海市科技攻关“揭榜挂帅”(第一批)项目榜单


一、拉铆型抽芯铆钉、钢丝螺套、开口销研制及应用研究

(一)研究目标:

研制民机机头、机身、机翼等部位上使用的拉铆型抽芯铆钉、 钢丝螺套、开口销三类共计5个标准、16个规格、61个件号的紧 固件,符合考核指标要求,并达到可装机状态。

(二)考核指标:

1.拉铆型抽芯铆钉(包含3个标准5个规格,钉杆材料为耐高 温耐蚀钢,钉套材料为镍铜合金):

(1)最小抗拉强度:100°沉头镍铜合金鼓包型抽芯铆钉-4 规 格 1779N;100°抗剪沉头镍铜合金鼓包型抽芯铆钉-5 规格 2469N、

-6 规格 3559N;100°沉头镍铜合金拉丝型抽芯铆钉-5 规格 2447N、

-6 规格 3470N;

(2)安装后的最小芯杆顶出力:100°沉头镍铜合金鼓包型抽 芯铆钉-4规格667N;100°抗剪沉头镍铜合金鼓包型抽芯铆钉-5规 格1112N、-6规格2002N;100°沉头镍铜合金拉丝型抽芯铆钉-5规 格778N、-6规格1112N;

(3)最小疲劳强度:100°沉头镍铜合金鼓包型抽芯铆钉-4规 格最小循环次数为300万次、100°抗剪沉头镍铜合金鼓包型抽芯铆钉-5规格、-6规格最小循环次数为300万次;100°沉头镍铜合金拉丝型抽芯铆钉-5规格、-6规格最小循环次数为800万次;

(4)最小板夹紧力:100°沉头镍铜合金鼓包型抽芯铆钉-4规 格36N;100°抗剪沉头镍铜合金鼓包型抽芯铆钉-5规格58N、-6规 格80N;100°沉头镍铜合金拉丝型抽芯铆钉-5规格98N、-6规格133N。

2.钢丝螺套(材料为耐蚀钢,包含1个标准5个规格,公称直 径 规 格 为 粗 牙 2.845mm 、 粗 牙 3.505mm 、 粗 牙 4.826mm 、 细 牙

4.826mm、细牙6.35mm):

(1)卷制成螺套前的钢丝的抗拉强度应不小于1034MPa;

(2)制造螺套用钢丝应能绕直径等于2倍钢丝截面尺寸(在 弯曲平面内)的芯轴弯曲180°而无裂纹出现。

3.开口销(包含1个标准,6个规格,1.194mm规格包含材料 黄铜、碳钢、不锈钢;1.6mm规格包含材料黄铜、碳钢、不锈钢;

1.981mm规格包含材料黄铜、碳钢、不锈钢;2.388mm规格包含 材料黄铜、碳钢、不锈钢、镍铜合金;3.175mm规格包含材料黄 铜、碳钢、不锈钢;3.962mm规格包含材料黄铜、不锈钢):

(1)头顶部应扁平,边缘倒角或倒圆角;

(2)头部的支撑面与销轴轴线应在2度范围内(从头部以下 等于1.5倍基本销径的距离决定);

(3)开口销的每一端应能承受一次的弯曲,且在弯曲部分 无可见断裂迹象;

( 4 ) 对 于 不 锈 钢 材 料 的 硬 度 , ≤1.6mm 规 格 : 200-350HV10;1.981mm规格和2.388mm规格:170-245 HV10;  ≥3.175mm规格:140-220 HV10。

(三)项目交付物:

1.3个标准的拉铆型抽芯铆钉、1个标准的钢丝螺套、1个标 准的开口销,每个紧固件交付10件产品(实际开展验证试验为30 个件号,每个件号交付10件);

2.研发试验报告及批次稳定性评价报告、鉴定试验报告。

(四)项目完成时间:不晚于 2029 年 3 月。

(五)拟资助经费:不超过 450 万元。


二、防潮胶带研制及应用研究

(一)研究目标:

研制用于飞机机头和客舱厨房及盥洗室等湿区进行防腐蚀保 护的2个规格防潮胶带,符合考核指标要求,并达到可装机状态。

(二)考核指标:

1.规格1:厚度≥127μm(0.127mm);面积重量≤214g/m2; 室温180°剥离强度(铝基材)≥158N/m;水汽透过率≤263g/m2; 吸湿能力≤0.7%;满足CCAR25部附录F第I部分的12秒垂直燃烧。

2.规格2:厚度≥203μm(0.203mm);面积重量≤366g/m2; 室温180°剥离强度(铝基材)≥298N/m;水汽透过率≤116g/m2; 吸湿能力≤0.5%;满足CCAR25部附录F第I部分的12秒垂直燃烧。

(三)项目交付物:

1.研发试验报告;

2.鉴定试验报告;

3.胶带样品,2种产品,各2卷(宽度50.8mm)。

(四)项目完成时间:不晚于 2028 年 9 月。

(五)拟资助经费:不超过 100 万元。


三、低密度高模量对位芳纶纸蜂窝

(一)研究目标:

围绕大飞机减重需求,采用国产对位芳纶纸开展低密度高模 量芳纶纸蜂窝的材料配方设计,开发芳纶纸蜂窝力学仿真模型, 优化生产工艺,建立生产过程控制体系,实现其批量生产,形成 芳纶纸蜂窝正向设计方法。通过多批次材料性能评价、工艺适用 性及许用值试验等应用研究,达到可装机应用状态。

(二)考核指标:

1.对位芳纶纸蜂窝密度:28.8-35.2kg/m3;

2.对位芳纶纸蜂窝力学性能:稳定压缩强度≥0.85MPa,L向 剪 切 强 度 ≥0.80MPa , L 向 剪 切 模 量 ≥60MPa , W 向 剪 切 强 度

≥0.48MPa,W向剪切模量≥24MPa;

3.对位芳纶纸蜂窝力学仿真模型预测精度(最大载荷)≥90%;

4.对位芳纶纸蜂窝材料达到可装机应用状态。

(三)项目交付物:

1.低密度对位芳纶纸蜂窝研制总结报告;

2.对位芳纶纸蜂窝力学仿真模型及其研究报告;

3.满足装机要求的材料生产过程控制体系(PCD文件);

4.满足指标要求的对位芳纶纸蜂窝性能数据报告;

5.对位芳纶纸蜂窝工艺适用性研究报告;

6.试验件≥800件(含破坏);

7.低密度高模量对位芳纶纸蜂窝4立方米;

8.专利交底书2份。

(四)项目完成时间:不晚于 2029 年 6 月。

(五)拟资助经费:不超过 300 万元。

四、面向民机复合材料帽型长桁壁板共胶接用定制异型管状 真空袋

(一)研究目标:攻克复合材料帽型长桁壁板共胶接用定制 异型管状真空袋,采用易脱模材料开展定制异型管状真空袋材料 配方及生产工艺研究,实现其批量生产,建立生产过程控制体系, 通过三批次材料的性能评价、工艺适用性评价等研究,实现材料 纳入工艺材料选用目录。

(二)考核指标:

1.材料外表面为含氟聚合物;

2.材料厚度240μm±24μm,拉伸强度>20MPa,断裂伸长率>200%,熔点大于230℃;

3.异型管状截面周长187mm±5mm,高29mm±0.5mm,上底面长26mm±1mm,下底面长70mm±1mm;

4.材料纳入工艺材料选用目录。

(三)项目交付物:

1.指标要求的定制异型管状真空袋的合格鉴定报告;

2.定制异型管状真空袋零件级验证试验报告;

3.定制异型管状真空袋纳入工艺材料选用目录;

4.50m合格异型定制管状真空袋。

(四)项目完成时间:不晚于 2027 年 12 月。

(五)拟资助经费:不超过 100 万元。


五、民用飞机大长度热塑复材筋条连续模压成型工艺及其应用验证研究

(一)研究目标:针对民用飞机对大长度多形状等截面复合 材料筋条类结构的自动化、低成本和连续性制造需求,开发高性 能航空热塑性复合材料结构的自动化连续模压成型技术(CCM), 实现 T 形筋条、帽形筋条等典型复材结构的连续模压成型,提出 连续模压典型结构尺寸精度和性能评价方法和标准,并开展典型 结构应用验证。

(二)考核指标:

1.采用国产T800级碳纤维增强聚芳醚酮类单向预浸料与国 产连续模压设备通过连续模压成型复合材料结构件,层间剪切强 度≥95MPa,0°拉伸强度≥2600MPa,0°弯曲强度≥1500MPa,0°压 缩强度≥1100MPa;

2.连续模压成型模具的加热区最大温度达到450℃,冷却区 最 高 温 度 ≤90℃ , 温 度 均 匀 性 ±5℃ , 连 续 模 压 成 型 速 度≥200mm/min;

3.连续模压成型固结变形仿真预测精度达到85%以上;

4.形成热塑性复合材料连续模压成型典型结构高效高质量制备关键方法不少于1套;

5.全国产材料和装备工艺的连续模压成型零件长度≥7m,最 大截面尺寸不小于200mm;

6.实现不少于2类截面的大长度筋条制造,制造出的零件质 量要求:表面及内部无明显褶皱,间隔300mm的型面贴模间隙

≤0.2mm,厚度公差平面区±5%以内,R区±8%以内,孔隙率≤1.5%;

7.技术成熟度达到5级。

(三)项目交付物:

1.国产热塑性复合材料筋条≥6个,截面形状种类≥2种,成型 质量检测报告不少于1份;

2.筋条连续模压成型模具≥2套,模具设计方法报告不少于1份;

3.热塑性复合材料筋条连续模压成型固结变形仿真模型1套;

4.基于国产材料和装备的热塑性复合材料筋条连续模压成 型工艺研究报告1份;

5.基于国产材料和装备的热塑性复合材料筋条连续模压成 型工艺规范初稿1份;

6.基于国产材料和装备的连续模压成型筋条尺寸精度和性 能检测报告1份;

7.基于国产材料和装备的热塑性复合材料筋条连续模压成 型制造技术开发与质量控制关键技术攻关报告1份;

8.形成专利技术交底书≥3项,发表论文≥2篇。

(四)项目完成时间:不晚于 2029 年 6 月。

(五)拟资助经费:不超过 500 万元。


六、基于 AI 大模型的航空气象智能预报系统研究

(一)研究目标:

研发一套基于AI大模型的航空气象智能预报系统,建成适用 于试飞和航线运行的气象大模型,打造全链条开发管理平台。建 设中长期气象预报能力,重点解决高空中云水和风速的预报难 题;提高气象预报服务质量,保障航空安全,提升飞行效率。

(二)考核指标:

1.气象大模型训练: 全球粗分辨率模型:基于全球不少于30年的气象数据进行训练,其空间分辨率可达到25km及以下,垂直层数不少于13层。时 间分辨率在6小时及以内,并支持长达15天及以上的中长期预报;

亚洲高分辨率模型:基于航空高质量气象数据驱动,空间分 辨率精细至9km及以下,垂直层数不少于20层。时间分辨率在3 小时及以内,支持7天及以上的预报时长;要素能力:全面覆盖温度、湿度、位势高度、风速等航空关 键气象要素。同时支持云水含量、云冰含量、降水量等定制要素, 并通过飞行高度分层加密技术,提升航线的预报精度。

2.物理约束模块: 预报结果可直接转换为物理模型的边界条件,实现与数值模式的深度耦合。

3.预报精度指标: 对比欧洲中期天气预报中心(ECMWF)ERA5数据集,在500hPa高度下,第5天的位势(Z500)均方根误差(RMSE)小于

等于450m2·s-2 ,在500hPa高度下,第5天的风速RMSE小于等于5m/s。

对比ECMWF的高分辨率预报系统初始场(HRES-fc0)数据 集,选取新疆、东南亚机场,亚洲高分辨率模式产品第2天预报 地 面 10m 风 风 速 RMSE 小 于 等 于 2.5m/s , 第 5 天 RMSE 小 于 等 于

3.5m/s。

4.开发管理平台: 生命周期管理能力:具备覆盖数据管理、数据标注、模型开发、部署上线以及运营管理的全流程能力,实现AI能力研发与应 用的全生命周期闭环;

模型管理能力:支持统一的模型治理,预置主流的开源气象 大模型以支持快速启动研发,全面支持气象大模型的训练与调优 纳管;

数据与服务能力:针对气象场景进行深度优化,支持时序气 象数据集管理。定制开发服务以及大模型开发培训服务,以支撑 业务落地并提升团队能力。

5.气象预报智能体: 流程集成能力:集成大模型、物理模型、数据编排流程,构建起统一的预报体系; 知识与推理能力:支持RAG(检索增强生成)知识管理;

应用能力:直接面向运行保障与试飞业务场景,支持航线气 象播报以及试飞气象条件预测。

(三)项目交付物:

1.航空气象预报大模型全球粗分辨率预报原型系统(包含预

训练模型、推理源码、运行环境)1套;

2.航空气象预报大模型亚洲高分辨率预报原型系统(包含预 训练模型、推理源码、运行环境)1套;

3.气象AI模型开发管理平台1套,能够实现数据管理、训练 部署、模型推理、模型更新以及智能体服务,并配备运行环境;

4.预报模型训练与推理技术手册1份;

5.预报模型评估与检验报告1份;

6.专利草案2篇。

(四)项目完成时间:不晚于 2027 年 12 月。

(五)拟资助经费:不超过 500 万元。


七、高均匀性散射片器件研制

(一)研究内容:

研究散射片(Diffuser)表面微结构分布对光场均匀性的影响, 开发高均匀性散射片制备工艺,研制特定散射角度的高均匀性散 射片器件,实现小批量量产。

(二)考核指标:

基底:深紫外熔融石英,双折射<5nm/cm;散射角:23°和  8° 两种,散射角准确性±2°,散射角均匀性±1°;特定照明光范围内, 对于 23°散射角 Diffuser 离焦 1.5mm 时,散射光场透过率非均匀 性<1%@1mm×1mm 范围(包含单一散射场内,不同 Diffuser 散 射区域间,不同 Diffuser 元件间);对于 8°散射角 Diffuser,典型 离 焦 约 6mm ; 可 制 备 Diffuser 尺 寸 2.5mm~115mm , 外 形 公 差±0.1mm。

(三)项目交付件:23°和 8°散射角散射片各 5 套,关键技 术研究报告、设计图纸、测试报告等。

(四)其他要求:项目承担单位承诺,本项目验收通过 1 年 后,具备年产 100 套的交付能力。

(五)项目完成时间:不晚于 2027 年 12 月。

(六)拟资助经费:不超过 500 万元。


八、高透过率聚焦微透镜阵列开发

(一)研究内容:

基于三维光刻、高精密 3D 打印或纳米压印等微纳加工技术, 开展高精度微纳光学器件的结构设计、表面形貌控制与界面增 透、工艺制造一致性与缺陷抑制等关键技术研究,研制高透过率、 高集成度的聚焦微透镜阵列,实现小批量量产。

(二)考核指标:

密接正方形周期排列的聚焦微透镜阵列,工作波长范围 340 nm 至 410nm;微透镜通光孔径与排列周期≤12μm,汇聚光斑直径

≤1μm(90%能量边界);微透镜总数≥4096000 个;输出光强阈值

≥40W,整体光透过率≥75%;微透镜工作区域≥25.6mm×16mm。

(三)项目交付件:交付 4 个微透镜阵列(1 个透过率测试 阵列,3 个成品阵列)、关键技术研究报告、使用手册、设计图纸、 测试报告等。

(四)其他要求:项目承担单位承诺,本项目验收通过后 1

年内,具备年产≥20 个聚焦微透镜阵列的生产能力。

(五)项目完成时间:不晚于 2028 年 12 月。

(六)拟资助经费:不超过 200 万元。


九、超高刷新率数字微反射镜阵列驱动板卡开发

(一)研究内容:基于高性能专用集成电路设计与高速数据 传输等技术,开展高速数据解码与传输、低延时响应的像素矩阵 重组算法、高帧率下微反射图案的并行加载策略、高功率工作环 境的热控制等关键技术研究,研制支持超高刷新速率、高数据吞 吐量的数字微反射镜阵列驱动板卡,实现小批量量产。

(二)考核指标:支持二值图案模式;图案刷新速率≥50kHz ; 数据传输速率≥40Gbps;支持 PCIe3.0 和双沿 LVDS 数据传输协议。

(三)项目交付件:交付 4 个微反射阵列驱动板卡(包含控 制软件)、关键技术研究报告、使用手册、设计图纸、测试报告等。

(四)其他要求:项目承担单位承诺,本项目验收通过后 1

年内,具备年产≥20 个数字微反射镜阵列驱动板卡的生产能力。

(五)项目完成时间:不晚于 2028 年 12 月。

(六)拟资助经费:不超过 200 万元。


上海高新技术企业服务中心
项目申报办公室:李老师
电话/微信:15901996329
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